Борец

Компрессорные технологии
  • Главная
  • Продукция
  • Сервис
  • Литье
  • Сертификаты
  • Дилеры
  • Контакты
  • Полезная информация
                         Войти на сайт
+7 (495) 363-9755

Продукция

  • Модульные станции
    • Винтовые воздушные
    • Винтовые газовые
    • Поршневые воздушные
    • Поршневые газовые
    • Поршневые газовые свыше 315 кВт
    • Газоразделительные (АМУ)
    • Станции управления
    • АГНКС
  • Передвижные станции
    • Азотные (СДА, НДА)
    • Воздушные (СД, НД)
  • Стационарные установки
    • Поршневые воздушные
    • Винтовые воздушные
    • Поршневые газовые
    • Для АГНКС
  • Дополнительное оборудование
  • Газоразделение
    • Мембранная технология
      • АМУ
      • СДА
    • Адсорбционная технология

 

 

Сертификаты и разрешения на оборудование

Поршневые воздушные

Поршневые воздушные компрессорные станции

 

 

Производительность, м3/мин
Давление, ксг/см2
1 – 54
2 – 401

Модульные компрессорные станции (МКС) предназначены для компримирования различных газов: атмосферный воздух, азот, сухой азот.

 

МКС монтируются на открытой уличной площадке и требуют сооружения фундамента лишь под поршневую компрессорную установку.

 

МКС предназначены для эксплуатации при температурах окружающего воздуха от -40оС до +40оС. Возможно изготовление МКС в исполнении на более низкие температуры окружающего воздуха.

 

Станции имеют шумо- и теплоизоляцию, все системы безопасности в соответствии с действующими нормативами.

 

МКС изготавливаются в габаритах стандартного 20-ти футового контейнера:

Длина, мм
6 100

Ширина, мм

2 440

Высота, мм

2 600

Система охлаждения станций в базовом исполнении – циркуляционная автономная –   осуществляется путем обдува системы охлаждения компрессора. В качестве охлаждающей жидкости применяется тосол. При необходимости система охлаждения МКС может быть выполнена открытой, в таком случае, в качестве охлаждающей жидкости применяется пресная вода. Способ охлаждения определяется Заказчиком. В зависимости от модели применяемого компрессора, ступеней сжатия, блок охлаждения может быть установлен либо в помещении блок-бокса, либо вблизи него снаружи (циркуляционная автономная система охлаждения, включающая радиатор и напорный вентилятор, расширительный бак, напорный насос и трубопроводную обвязку всего оборудования).

В качестве элементов сжатия в МКС применяются воздушные, газовые и дожимающие компрессорные установки собственного производства в исполнении: со смазкой цилиндров и сальников – такое исполнение компрессорной установки применяется, когда в сжатом воздухе или газе допускается наличие паров масла, без смазки цилиндров и сальников - такое исполнение компрессорной установки применяется, когда в сжатом воздухе или газе не допускается наличие паров масла. Кроме того, высокие эксплуатационные характеристики компрессорных установок достигаются благодаря применению высококачественных сальниковых уплотнений и поршневых колец производства ведущих мировых компаний (CPI, Hoerbiger, Vienybe, Garlock и др.).

В качестве привода может применяться встроенный электродвигатель, а так же по желанию Заказчика может быть применен двигатель как отечественного, так и импортного производства (CATERPILLAR, Deutz).

 

В стандартный комплект поставки модульных компрессорных станций серии МКС входит:

- блок-бокс с шумопоглощающими панелями, освещением и дежурным отоплением;

- буферная емкость и фильтр на всасывании;

- межступенчатые и концевые газоохладители, обеспечивающие требуемую температуру

сжатого газа после компрессора;

- трубопроводная обвязка всего оборудования с соответствующей арматурой;

- система автоматического пожаротушения;

- щит автоматики;

- местный пульт управления (в составе МКС);
- система сигнализации: световая и звуковая;
- система вентиляции;
- комплект ЗИП;
- комплект документации;
- дополнительное оборудование.

Для подготовки газа МКС комплектуется следующим дополнительным оборудованием: ресиверами, вентиляционными камерами, фильтрационным оборудованием, емкостями для сбора конденсата, осушителями с точкой росы до -70оС, оборудованием для охлаждения или подогрева газа (АВО, чиллеры, кожухотрубчатые и пластинчатые теплообменники) и др.

 

В МКС предусмотрено два способа плавного регулирования производительности: регулирование перепуском газа с нагнетания на всасывание и регулирование изменением частоты вращения приводного двигателя с установкой частотного преобразователя. Так же возможно ступенчатое регулирование производительности для МКС с мощностью электродвигателя 160 кВт (двухступенчатое: 50% и 100%) переключением частоты вращения электродвигателя.

 

Конструкция, размеры и оснащенность станции обеспечивают удобство монтажа и ремонта в любое время года.

 

МКС поставляются «под ключ» в полной готовности.

 

Номенклатурный перечень поставленных МКС насчитывает более 100 различных моделей. Данные станции разрабатываются под индивидуальные требования Заказчика и постоянно усовершенствуются и модернизируются.

 

В состав системы автоматики входит система управления и контроля работы МКС, а так же система газоанализации и система автоматического пожаротушения.

 

Система автоматики обеспечивает защиту станции от аварийных режимов работы при:

- отклонении давления газа всасывания от допустимых величин;
- повышении давления нагнетания газа на выходе из станции;
- повышении температуры нагнетания на выходе из станции;
- понижении давления тосола;
- повышении температуры тосола на выходе из компрессорной установки;
- падении давления масла в системе смазки;
- повышении температуры масла в картере;
- прекращении продувки электродвигателя компрессорной установки;
- прекращении продувки отсека автоматики;
- повышении давления в раме компрессора;
- повышении загазованности модуля;
- пожаре;
- повышении уровня вибрации.

Все приведенные параметры могут быть выведены на удаленный пульт.

Для управление работой МКС на месте эксплуатации предусмотрен наружный пульт управления, расположенный на двери отсека автоматики. Основные параметры, измеряемые во время работы станции, выводятся на сигнализаторы щита КИП. Для безопасной подачи напряжения на станцию предусмотрен наружный выносной щит, обеспечивающий включение вентиляции отсеков автоматики перед подачей напряжения, а также отключение станции с задержкой 30 сек. при пожаре или отсутствии избыточного давления в отсеках автоматики.

 

Каждая МКС комплектуется современной системой автоматики, которая отвечает действующим требованиям правил безопасности ПБ 03-582-03 и может быть поставлена в различных исполнениях:

 

- комбинированная система автоматики на базе высоконадёжных комплектующих российских и западных производителей (Allen Bredley, Siemens, Yokogawa Electric, Schneider Electric, Honeywell, JUMO) с возможностью вывода параметров на удалённый пульт управления по интерфейсу RS-485;

 

- микропроцессорная система автоматики на базе импортных контроллеров ведущих западных производителей с учётом индивидуальных требований Заказчика. Система автоматики включает организацию информационного канала обмена данными с АСУ ТП верхнего уровня посредством стандартных протоколов связи (MODBUS, PROFIBUS DP и др.);

 

- разработка системы автоматики с увеличенными функциональными возможностями и контролем дополнительных параметров, как модульной компрессорной станции, так и технологического процесса, в который она включена. Разработка осуществляется на основании согласованного с Заказчиком ТЗ.

 

В МКС предусмотрено два способа плавного регулирования производительности: регулирование перепуском газа с нагнетания на всасывание и регулирование изменением частоты вращения приводного двигателя. Для МКС на базе поршневых компрессоров мощностью электродвигателя 160 кВт возможно применение ступенчатого регулирования производительности 0-50-100% переключением частоты вращения электродвигателя.

 

Станции МКС, по желанию заказчика могут быть выполнены во взрывобезопасном исполнении.

2007-2010

Группа компаний "Борец"

Правовая информация

  • Главная
  • Продукция
  • Сервис
  • Литье
  • Сертификаты
  • Дилеры
  • Контакты
  • Полезная информация
Россия, 127018, Москва, ул. Складочная, 6, Тел.: +7 (495) 363-97-55